Jeden z popularnych wyglądów e-papierosów: gradientowy kolor, wykwintny i ponadczasowy

W trakcie ewolucji produktów e-papierosów, niezależnie od tego, czy były one kiedyś popularne, czy obecnie, czy były to hity kinowe z przeszłości, czy nowe produkty, często obserwuje się pewien rodzaj wyglądu, czyli wygląd gradientu koloru.
Kolor gradientowy może być przejściem z jednego koloru do drugiego lub może być gradientem o pojedynczej głębi koloru.
Wykorzystując bogate poziomy kolorów i płynność, powierzchnia produktu prezentuje wysokiej klasy i wykwintną teksturę, dodając produktowi wyjątkowego uroku wizualnego i kunsztu.

Istnieją dwa główne powody, dla których kolory gradientowe są popularne od dłuższego czasu: po pierwsze, dobrze wyglądają, a po drugie, charakteryzują się stabilnym wykonaniem i korzyścią kosztową.
Istnieje wiele procesów, które mogą wytwarzać kolory gradientowe, takie jak anodowanie, natryskiwanie, powlekanie PVD, druk transferowy UV, sitodruk, druk kolorowy itp., ale nie każdy proces może zapewnić zarówno stabilną wydajność, jak i korzyści kosztowe.
W branży papierosów elektronicznych powszechnie stosowanymi procesami gradientowego koloru są anodowanie i natryskiwanie, a dla odniesienia istnieją również nowe procesy gradientowego koloru, takie jak proces formowania wtryskowego z gradientowym kolorem.
1. Anodowanie
Anodowanie polega na tworzeniu warstwy tlenku na powierzchni metalu, a czyste anodowanie obejmuje jedynie proces wytwarzania anodowej warstwy tlenku.
Jeśli metal wymaga barwienia, należy go dalej farbować i uszczelniać, aby uzyskać efekt barwienia. Proces ten jest odpowiedni dla detali ze stopów aluminium.
Gradient koloru uzyskuje się poprzez regulację czasu barwienia barwników w basenie barwiącym. Podczas procesu barwienia barwniki przedostają się do szczelin molekularnych warstwy tlenkowej. Im dłuższy czas barwienia, tym więcej barwników wchodzi i tym ciemniejszy jest kolor.
Kontrolując za pomocą komputera czas przebywania części wymagających barwienia w barwniku, na przykład poprzez stopniowe usuwanie przedmiotu obrabianego z barwnika, można uzyskać jednolity efekt gradientu.
Główny przebieg procesu to: odtłuszczanie → korozja alkaliczna → polerowanie chemiczne → neutralizacja → anodowanie → barwienie → uszczelnianie → mycie gorącą wodą → suszenie.

2. Malowanie natryskowe (znane również jako malowanie natryskowe)
Natryskiwanie to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się pistolet natryskowy do rozpylania farby i nakładania jej na powierzchnię przedmiotu.
Powłoki o odporności na zużycie, odporności na korozję, izolacji, przewodności, izolacji, uszczelnianiu, smarowaniu i innych specjalnych właściwościach mechanicznych i fizycznych i chemicznych można uzyskać na różnych podłożach.
Spektrum zastosowań jest bardzo szerokie i należy do procesów tradycyjnych.
Natryskiwanie gradientowe to sprzęt natryskowy, w którym wykorzystuje się dwie lub więcej powłok kolorowych. Modyfikując strukturę wyposażenia, jeden kolor może powoli przechodzić w inny, tworząc nowy efekt dekoracyjny. Obsługa sprzętu jest stosunkowo prosta i wydajna.
Można uzyskać proste natryskiwanie gradientowe, łatwą w masowej produkcji i wysoką wydajność.
W procesie natryskiwania na produkt nakłada się wiele warstw barwników (3-4 warstw), których zadaniem jest kontrolowanie grubości powłoki. Każda warstwa stopniowo przechodzi z jednego koloru w drugi.
Ponadto istotny jest także dobór powłok. Wybrane powłoki mają nie tylko odporność na zużycie, odporność na korozję i inne właściwości powierzchniowego podłoża powłoki z tworzywa sztucznego, ale także muszą mieć efekt dekoracyjny na zewnątrz. Ważny jest również efekt jasności koloru.
Główny przebieg procesu to: obróbka podłoża → sekwencyjne natryskiwanie podkładu funkcjonalnego, farby gradientowej i farby błyszczącej → wypalanie/samoschnięcie.

3. Proces wtrysku gradientowego
Formowanie wtryskowe gradientowe to proces niedawno wprowadzony przez firmę Abbott, który wykorzystuje metodę formowania dwukolorowego w celu uzyskania wtrysku szczelinowego dwóch materiałów o różnych kolorach poprzez precyzyjną kontrolę wtrysku maszyn i form wtryskowych, co skutkuje gradientem kolorów lub wielowarstwowymi produktami współwtrysku.
Jednak obecnie nie ma dalszych informacji na temat zastosowania tego procesu w branży e-papierosów. Oto krótkie wprowadzenie, z którego mogą skorzystać zainteresowani przyjaciele.

4. Inne
Oczywiście istnieje wiele procesów umożliwiających uzyskanie kolorów gradientowych, takich jak powlekanie PVD, druk transferowy UV, sitodruk, druk kolorowy i tak dalej; Różne procesy są odpowiednie dla różnych potrzeb, takich jak natryskiwanie, anodowanie i formowanie wtryskowe, które są bardziej odpowiednie w przypadku produkcji na dużą skalę; Można rozważyć krótkoterminową produkcję masową, wysoką wydajność i druk UV.