Wygląd l Materiał i technologia powłoki z efektem przepływu elektronicznego papierosa
Oct 23, 2023
Efekt wzoru przepływu jest również stosunkowo gorącym procesem w przypadku osłonek papierosów elektronicznych, które są wykonane głównie z materiałów PC/ABS. W tym artykule krótko opisano zasadę jego produkcji.
1. Materiały PC/ABS
Stop PC/ABS to tworzywo termoplastyczne powstałe w wyniku połączenia PC (poliwęglanu) i ABS (terpolimeru akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowego). Łączy w sobie doskonałe właściwości obu materiałów, nie tylko poprawiając odporność cieplną i wytrzymałość na rozciąganie ABS, ale także zmniejszając lepkość stopu PC, zmniejszając naprężenia wewnętrzne materiału, poprawiając przetwarzalność produktów, poprawiając odporność na uderzenia w niskich temperaturach i odporność chemiczna. Dlatego jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak części samochodowe, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, obudowy urządzeń elektrycznych i elektronika użytkowa.
2. Zasada wytwarzania efektu wzorca przepływu
Efekt wzoru przepływu, znany również jako tekstura imitująca marmur, opiera się głównie na zastosowaniu kolorowych przedmieszek o wysokiej temperaturze topnienia. Podczas procesu wytłaczania kolorowa przedmieszka o wysokiej temperaturze topnienia będzie tworzyć różne prędkości przepływu w przypadku PC i ABS, a pigment będzie nieregularnie rozmieszczony, ostatecznie tworząc efekt wzoru przepływu.
Wygląd l Materiał i technologia powłoki z efektem przepływu elektronicznego papierosa
Na przykład typowa temperatura formowania PC/ABS wynosi 230-240 stopni C. W tym zakresie temperatur ogólne żywice nośne przedmieszek kolorowych (takie jak PE i EVA) całkowicie się stopią i podczas procesu powstanie jednolite natężenie przepływu proces mieszania i wytłaczania, w wyniku którego uzyskuje się równomierne mieszanie i rozprowadzanie pigmentów.
Jeżeli używana jest kolorowa przedmieszka z żywicy nośnej o wysokiej temperaturze topnienia, taka jak PA66 o temperaturze topnienia 260 stopni C, która nie topi się całkowicie w temperaturze procesu formowania wynoszącej 230-240 stopnia C, poprzez dostosowanie parametrów procesu formowania wtryskowego i można regulować ilość kolorowej przedmieszki, różne kolory i odcienie kolorów efektów przepływu PC/ABS.






